3000RPM ~ 5000RPM Hệ thống Thiết bị kiểm tra điều hòa không khí

Hệ thống kiểm tra FAN DYNAMIC BALANCE

Tính năng hệ thống

• Hệ thống thử nghiệm cân bằng động động của quạt hoạt động chủ yếu được sử dụng để phát hiện và điều chỉnh cân bằng động của các lưỡi quạt không chải và vỏ sắt khác nhau.
• Hệ thống này sử dụng một ổ servo motor với tốc độ quay ổn định, kết hợp với móng cao độ chính xác, cung cấp độ tin cậy cao và giảm thiểu lỗi truyền thông của các cơ sở fan stator truyền thống.
• Các cảm biến gia tốc chính xác cao thu thập tín hiệu rung động trong thời gian thực, đạt được độ chính xác cao, độ tin cậy và điều chỉnh mất cân bằng hiệu quả.
• Tốc độ quay tự động, phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng, truyền ổn định, không cần phải điều chỉnh tachometer thường xuyên.
• Hệ thống sử dụng màn hình hiển thị radar đồ họa cho sự mất cân bằng, góc và các dữ liệu có liên quan khác, làm cho nó dễ dàng vận hành.
• Sau khi thử nghiệm, các báo cáo định dạng Excel có thể được tự động tạo ra dựa trên ngày sản xuất và các loại máy khác nhau.
• Cung cấp một nguồn dữ liệu đáng tin cậy để kiểm soát chất lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Các thông số kỹ thuật:

Mô hình chức năng BTS2240 Kích thước cánh quạt áp dụng (CM) 2,0CM-12CM khối lượng cánh quạt tối đa (g) < 60g Độ kính trục áp dụng (mm) 1,2/1,5/2,0/3.Phạm vi tốc độ xoay 0mm 3000 ~ 5000RPM Chế độ cân bằng động, Hai mặt, Ba mặt Kích thước thiết bị 305.0x405.0x360.0mm Trọng lượng thiết bị Khoảng 27kg Tỷ lệ giảm mất cân bằng (URR) 95% Tỷ lệ mất cân bằng dư thừa tối thiểu có thể đạt được (EMAR) 0,2g.mm/kg Automatic Positioning Servo Motor Control Reference Position Indicator Laser Indicator Servo Motor and Driver AC Servo Motor Power Supply Voltage 200~240V AC 50/60Hz Environmental Temperature 10~55°C Display Mode Radar Chart Compatible Operating Systems Win7/8/10

Hệ thống kiểm tra cân bằng động của quạt là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để đánh giá và đảm bảo sự cân bằng của quạt trong quá trình hoạt động.Hệ thống này rất quan trọng để xác định bất kỳ sự mất cân bằng nào có thể dẫn đến rung động, tiếng ồn, hoặc giảm hiệu quả và tuổi thọ của quạt.

Mục đích

1. Cải thiện hiệu suất: Đảm bảo rằng quạt hoạt động trơn tru và hiệu quả bằng cách giảm thiểu rung động và tiếng ồn do mất cân bằng.
2. Tăng độ tin cậy: Mở rộng tuổi thọ của quạt bằng cách ngăn ngừa sự hao mòn quá mức do rung động.
3. Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra rằng mỗi quạt đáp ứng các tiêu chuẩn cân bằng của nhà sản xuất trước khi nó rời khỏi dây chuyền sản xuất.
4. Tuân thủ: Đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành về cân bằng và hiệu suất của quạt.
5. Giảm chi phí bảo trì: Bằng cách phát hiện và khắc phục sự mất cân bằng sớm, giảm nhu cầu sửa chữa và bảo trì tốn kém.

Các thành phần chính

1. Máy cân bằng: Các thành phần cốt lõi, đo lường mức độ và vị trí mất cân bằng trong quạt. Nó có thể có nhiều loại, chẳng hạn như máy cân bằng tĩnh hoặc máy cân bằng động,tùy thuộc vào ứng dụng.

2. Các thiết bị cố định và kẹp: Được sử dụng để giữ vững quạt trong quá trình thử nghiệm, đảm bảo phép đo chính xác.

3. Hệ thống đo: Các cảm biến và dụng cụ phát hiện sự mất cân bằng, thường sử dụng cảm biến laser hoặc cảm biến rung để đo cường độ và giai đoạn rung.

4. Phần mềm thu thập và phân tích dữ liệu: Phần mềm thu thập dữ liệu từ các hệ thống đo lường và phân tích nó để xác định vị trí chính xác và mức độ bất kỳ sự mất cân bằng nào. Phần mềm này cũng có thể cung cấp các khuyến nghị để sửa chữa.

5. Công cụ sửa chữa: Các công cụ như máy khoan, bánh nghiền hoặc trọng lượng bổ sung được sử dụng để điều chỉnh bất kỳ sự mất cân bằng nào được phát hiện dựa trên phân tích được cung cấp bởi phần mềm.

6. Phòng môi trường (không cần thiết): Trong một số trường hợp, các buồng môi trường có thể được sử dụng để kiểm tra quạt dưới các điều kiện nhiệt độ, độ ẩm hoặc áp suất khác nhau để mô phỏng môi trường hoạt động thực tế.

Phương pháp thử nghiệm

1. Thiết lập ban đầu: Tắt quạt vào máy cân bằng bằng cách sử dụng các thiết bị cố định và kẹp thích hợp.

2. Đánh giá: Lái quạt với tốc độ hoạt động của nó trong khi hệ thống đo ghi lại dữ liệu về rung động hoặc mất cân bằng.

3. Phân tích: Phần mềm thu thập dữ liệu xử lý dữ liệu được ghi lại để xác định bất kỳ sự mất cân bằng nào, cung cấp thông tin về vị trí và mức độ của chúng.

4. Điều chỉnh: Dựa trên phân tích, sử dụng các công cụ điều chỉnh được đề nghị để điều chỉnh quạt cho đến khi nó đáp ứng các thông số kỹ thuật cân bằng mong muốn.

5. Kiểm tra: Sau khi điều chỉnh, thử lại quạt để xác minh sự mất cân bằng đã được khắc phục đầy đủ.

6. Tài liệu: Ghi lại kết quả của quá trình thử nghiệm và điều chỉnh để kiểm soát chất lượng và tham khảo trong tương lai.

Lợi ích của việc thực hiện hệ thống kiểm tra cân bằng động của quạt

• Tăng chất lượng sản phẩm: Các quạt được cân bằng đúng cách hoạt động âm thầm và hiệu quả hơn, dẫn đến sự hài lòng của khách hàng cao hơn.
• Tuổi thọ của thiết bị được kéo dài: Giảm rung động có nghĩa là ít căng thẳng trên vòng bi và các thành phần khác, kéo dài tuổi thọ tổng thể của quạt.
• Tiết kiệm chi phí: Phát hiện sớm và điều chỉnh sự mất cân bằng làm giảm khả năng sửa chữa hoặc thay thế tốn kém sau này.
• Tuân thủ quy định: Đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành, tránh các vấn đề pháp lý hoặc thu hồi tiềm năng.
• Tăng hiệu quả sản xuất: Điều chỉnh quy trình sản xuất bằng cách nhanh chóng xác định và sửa chữa sự mất cân bằng, giảm thời gian ngừng hoạt động và lãng phí.

Tóm lại, hệ thống kiểm tra cân bằng động lực của quạt là một công cụ thiết yếu cho các nhà sản xuất nhằm mục đích sản xuất quạt chất lượng cao, đáng tin cậy và hiệu quả.Nó không chỉ cải thiện hiệu suất sản phẩm mà còn góp phần tiết kiệm chi phí và tuân thủ quy định.