Hệ thống kiểm tra nguồn điện tự động là chuyên nghiệp và hiệu quả. Nó giúp các doanh nghiệp giảm chi phí kiểm tra nguồn điện và cải thiện hiệu quả sản xuất

Hệ thống kiểm tra nguồn tự động chuyên nghiệp và hiệu quả. Nó giúp các doanh nghiệp giảm chi phí kiểm tra nguồn và cải thiện hiệu quả sản xuất

1. Mức độ tự động hóa cao giúp tăng hiệu quả kiểm tra

Tự động thực hiện quy trình kiểm tra: Thông qua các chương trình cài đặt sẵn, tự động hoàn thành các bài kiểm tra về đặc tính đầu vào/đầu ra, chức năng bảo vệ, hiệu suất năng lượng, v.v., giảm thời gian thao tác thủ công.

Kiểm tra song song đa kênh: Hỗ trợ kiểm tra đồng thời nhiều mẫu nguồn, rút ngắn đáng kể chu kỳ kiểm tra hàng loạt (chẳng hạn như kiểm tra toàn diện các bộ sạc nhanh trên dây chuyền sản xuất).

Hoạt động liên tục 7×24 giờ: Thích hợp cho các tình huống như kiểm tra lão hóa và kiểm tra tuổi thọ, không cần can thiệp thủ công.

2. Độ chính xác kiểm tra cao và dữ liệu có thể truy nguyên

Đo lường chính xác các thông số chính:

Độ chính xác điện áp/dòng điện: Độ chính xác phạm vi lên đến 0,1% (ví dụ: đầu ra từ bộ chuyển đổi 5V/1A).

Độ ồn gợn: Độ phân giải lên đến 1mVpp (đo mức dao động ký).

Kiểm tra hiệu suất năng lượng: Sai số của bộ phân tích công suất là <0,5% (đáp ứng tiêu chuẩn DoE/Energy Star).

Loại bỏ lỗi của con người: Tự động thu thập dữ liệu để tránh sai lệch so với việc đọc hoặc ghi thủ công.

Lưu trữ và truy nguyên dữ liệu: Kết quả kiểm tra được tự động tạo thành báo cáo Excel/PDF, hỗ trợ quét mã vạch để liên kết thông tin mẫu.

3. Bao gồm tất cả các hạng mục kiểm tra

Kiểm tra hiệu suất cơ bản:

Dải điện áp đầu vào (ví dụ: 90V đến 264VAC), dòng điện đột biến, tiêu thụ điện không tải.

Độ ổn định điện áp/dòng điện đầu ra, tỷ lệ điều chỉnh tải, đáp ứng động.

Xác minh chức năng bảo vệ

Các cơ chế bảo vệ như quá áp (OVP), quá dòng (OCP), ngắn mạch (SCP) và quá nhiệt (OTP) được kích hoạt để kiểm tra.

Kiểm tra khả năng thích ứng với môi trường

Mô phỏng các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao và thấp (-40℃ đến +85℃), độ ẩm và nhiệt (95% RH), rung/sốc, v.v.

Kiểm tra tình huống đặc biệt

Khả năng tương thích giao thức sạc nhanh (PD3.0/QC4.0/PPS), tiếng ồn âm thanh, tương thích điện từ (EMC), v.v.

4. Đảm bảo an toàn và độ tin cậy
           Thiết kế và bảo vệ cách ly

Phần kiểm tra điện áp cao áp dụng cách ly điện để tránh các rủi ro vận hành (chẳng hạn như dòng rò <1mA trong quá trình kiểm tra chịu điện áp).

Đầu ra tự động ngắt trong quá trình kiểm tra ngắn mạch/quá tải để bảo vệ thiết bị và mẫu.

Báo động và ghi nhật ký bất thường

Giám sát trạng thái kiểm tra theo thời gian thực, báo động quá giới hạn và ghi lại các sự kiện bất thường (chẳng hạn như nhiệt độ quá cao và thay đổi điện áp đột ngột).

Ổn định lâu dài

Nó phù hợp cho các bài kiểm tra lão hóa (chẳng hạn như 1000 giờ hoạt động ở chế độ tải đầy đủ) để phát hiện trước các lỗi tiềm ẩn.

5. Tuân thủ các tiêu chuẩn chứng nhận toàn cầu

Mẫu kiểm tra tuân thủ cài đặt sẵn:

Tiêu chuẩn an toàn: IEC 62368-1, UL 60065, GB 4943, v.v.

Tiêu chuẩn hiệu suất năng lượng: DoE Level VI, Energy Star, Chỉ thị EU ErP.

Tiêu chuẩn EMC: CISPR 32, EN 55024.

Tạo báo cáo chứng nhận nhanh chóng:

Xuất trực tiếp dữ liệu kiểm tra đáp ứng các yêu cầu chứng nhận (chẳng hạn như hàm lượng hài THD, tiêu thụ điện ở chế độ chờ).

6. Giảm tổng chi phí
          Tiết kiệm chi phí lao động

Thay thế việc kiểm tra thủ công từng hạng mục và giảm sự tham gia của con người trong dây chuyền sản xuất (chẳng hạn như việc kiểm tra toàn diện dây chuyền sản xuất tự động thay thế việc kiểm tra lấy mẫu).

Tái sử dụng tài nguyên phần cứng

Thiết kế mô-đun hỗ trợ mở rộng các chức năng kiểm tra (chẳng hạn như thêm mô-đun phân tích giao thức sạc nhanh).

Tích hợp với ATE (Thiết bị kiểm tra tự động) để đạt được việc kiểm tra hoàn toàn không người lái trong toàn bộ quy trình.

Tối ưu hóa chi phí chất lượng

Phát hiện sớm các sai sót trong thiết kế (chẳng hạn như kiểm tra lặp lại trong giai đoạn R&D) có thể ngăn ngừa tổn thất thu hồi sau khi sản xuất hàng loạt.

7. Quản lý từ xa và thông minh
          Điều khiển phần mềm và phân tích dữ liệu

Các thông số kiểm tra được thiết lập thông qua giao diện đồ họa và hỗ trợ lập trình tập lệnh (chẳng hạn như Python/LabVIEW).

Các báo cáo thông minh như phân tích xu hướng dữ liệu, thống kê tỷ lệ vượt qua và bản đồ phân bố lỗi.

Giám sát và bảo trì từ xa

Tiến trình kiểm tra có thể được giám sát trong thời gian thực thông qua mạng cục bộ/đám mây và hỗ trợ chẩn đoán lỗi từ xa.

Các hạng mục kiểm tra của Hệ thống kiểm tra tự động bộ sạc Top-Smart 1100: